Pokale aus Kristallglas!

Bevor aus Glas ein Pokal werden kann, braucht es perfekte Reinheit. Der Schmelzer vermischt geheime Rohstoffe und bringt sie bei 1.450 Grad zum Schmelzen. Nur so entsteht die Basis für die spätere Kristallkugel – klar, rein und bereit für die Kunst des Glasmachens.

Mit einer Glasmacherpfeife nimmt der Glasmacher eine erste Portion Glas auf. Diese dient als „Kölbl“, also als Maßkugel. Sie hilft, das spätere Volumen der Kristallkugel zu bestimmen. Nach dem Abkühlen wird der nächste große Glaspfosten für die eigentliche Kugel entnommen.

Das Kölbl wird in heiße Glasmasse getaucht. Durch Drehen nimmt der Glasmacher die nötige Menge auf. Mit nassem Buchen- oder Birnbaumholz wird die Masse geformt und in eine Hartholzform geblasen. So entsteht die runde Urform der späteren Kristallkugel – noch glühend heiß.

Nach dem Formen wird die Glaskugel langsam entspannt. 17 Stunden liegt sie im Kühlofen, sinkt von etwa 1.000 Grad auf rund 500 Grad. Erst wenn sie handwarm ist, darf sie weiter. Dieses schonende Abkühlen verhindert Spannungen und macht das Glas stabil und haltbar.

Der Glasschleifer markiert das Design auf der Kugel und schleift es mit grober Diamantscheibe vor. Danach folgen präzise Keilschliffe mit feineren Werkzeugen. Jeder Schnitt sitzt exakt. So entsteht die aufwendige Struktur – und der edle Look der Trophäe beginnt sichtbar zu werden.

Ein Säurebad bringt Glanz auf die Kugel. Dann folgt die Feingravur: Schneekristalle, Meridiane, Disziplinen und Logos werden eingearbeitet – mit höchster Präzision. Diese filigranen Verzierungen machen jede Kugel zu einem einzigartigen Meisterwerk des Glashandwerks.

Nach Tagen intensiver Handarbeit ist sie vollendet: die originale FIS-Kristallkugel. Sie glänzt in makellosem Kristall, verziert mit Symbolen des Sports – ein weltweit begehrtes Meisterstück, das nur die besten Athletinnen und Athleten am Ende einer Saison in Händen halten dürfen.